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  1.高壓加熱器産品簡介

  高壓給水加熱器是引入來自汽輪機中抽出的蒸汽,來加熱鍋爐給水,使給水達到所要求的溫度,從而保證了電廠機組的出力和提高循環熱效率。

  1、簡述
  高壓給水加熱器是引入來自汽輪機中抽出的蒸汽,來加熱鍋爐給水,使給水達到所要求的溫度,從而保證了電廠機組的出力和提高循環熱效率。


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高壓加熱器


  哈鍋具有雄厚的技術力量、先進的設備和科學的管理。
  (1)建厂五十多年以来,开发了有自主 产权的50MW~600MW的高壓加熱器。哈锅自主知识产权的300MW机组卧式U型管高壓加熱器被评为1991年国家级新产品。
  (2)生产了上千台50MW~600MW机组的U型管和螺管高壓加熱器,为我国电力工业的发展作出了贡献。
  (3)2000年與日本東芝公司簽定了高加技術轉讓合同,引進全套配300MW機組及其以上機組高加的設計、制造、檢驗、驗收等技術標准。哈鍋高加的設計、制造檢驗技術達到了先進水平。
  2、性能評價
  國家權威機構西安熱工研究所等對哈鍋高加進行了性能評價
  结论:由哈锅设计、制造的高壓加熱器通过性能考核试验,并按美国ASMEPTC12.1-2000《表面式给水加热器性能试验规程》进行修正计算,结果表明高加热力性能均达到设计技术规范要求,高壓加熱器设计、制造是成功的。
  高壓加熱器的给水端差、给水温升和疏水端差均达到或优于设计技术规范要求。
  3、高壓加熱器技术特点
  高效的逆流過熱段,利于提高給水出口溫度。
  先進的半球形水室,性能優越的給水入口U型管端防沖蝕結構
  內凹式密封燭,具有最佳水力學特性
  受力良好的深碗形管板結構
  先進的傳熱設計技術,保證較高的傳熱系數
  完善的內置三段式傳熱結構
  獨特的、性能良好的運行排空氣系統
  先進的防振設計、精巧剛性良好的管系支撐結構
  完善的管程與殼程阻力降設計
  可靠的密封充氮設計結構
  輕巧牢固的高壓給水加熱器支座
  先进的水位调节、保护系统设计与仪表、閥門配套。

  

  2.除氧器産品簡介

  哈爾濱鍋爐廠有限責任公司具有五十多年設計制造生産除氧設備的業績,生産的産品結構形式多樣,有立式、臥式除氧器,殼體形式有雙體式和單體式兩種,哈鍋可按國內最新標准和國際標准ASME、HEI等規範設計制造配25MW~1000MW機組的除氧設備。  

  1、簡述
  除氧器的用途是利用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應于除氧器運行壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水中的氧氣及其它不凝結氣體,提高鍋爐給水的品質,以防止或減輕鍋爐、汽輪機及其附屬設備、管道等的氧腐蝕。

  


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單筒式除氧器


  哈尔滨锅炉厂有限责任公司具有五十多年设计制造生产除氧设备的业绩,生产的产品结构型式多样,有立式、卧式除氧器,壳体形式有双体式和单体式两种,并可根据机组运行情况采用不同型式的喷嘴,有固定式喷嘴 、恒速弹簧喷嘴和旋膜式喷管。可按国内最新标准和国际标准ASME、HEI等规范设计制造配25MW~1000MW机组的除氧设备。  

  哈鍋于84年試制成功國內首創臥式、噴霧填料式除氧設備,86年研制成功國內首台配600MW機組臥式除氧設備,96年試制成功了旋膜式除氧設備。生産的産品已裝備了國內外100多個電廠並出口朝鮮、越南、巴基斯坦、伊朗、伊拉克等國家。
  本公司又于2004年5月與日本東芝公司正式簽訂了單體式除氧器技術轉讓合同,哈鍋除氧器設計、制造、檢驗技術達到世界一流水平。
  2、雙體式除氧器
  (1)噴霧填料式雙體式除氧器
  壓力式除氧器及水箱爲臥式,采用不鏽鋼恒速彈簧噴嘴進行給水霧化,淋水裝置及不鏽鋼環形填料進行深度除氧。配有安全保護、水位調節、氧量監測系統及顯示裝置。
  設計結構特點:
  除氧設備可以定壓、滑壓運行
  出水含氧量≤7ppb,按國內外給水質標准規定值
  采用不鏽鋼恒速彈簧噴嘴,在各種負荷條件下都能保證給水霧化良好。
  除氧器采用二級除氧,設置高效的加熱噴霧區和深度除氧的填料區,充分滿足汽輪機各種工況除氧要求
  除氧器殼體爲不鏽鋼複合鋼板,接管及內件均爲不鏽鋼材質,保證給水除氧後無任何鐵腐蝕産物
  設備的噪音水平符合“工業企業噪音衛生標准”的規定
  配置齊全的安全附件、壓力調節附件和水位調節附件
  (2)旋膜式雙體式除氧器
  旋膜除氧設備是一種新型熱力除氧裝置,可適應各種負荷工況,出力穩定,出水水質合格。除氧器采用二級除氧結構,給水射流入膜管,強力旋轉,在出口端形成旋轉的水膜,同時卷吸大量蒸汽進行加熱除氧。除氧後的凝結水經淋水盤均布于不鏽鋼絲網填料層,形成層層流動的水膜,水膜在蒸汽中不斷沸騰,殘余溶氧得到進一步清除。
  技術特點
  將傳熱和傳質熔爲一體,大大提高傳熱效率
  超出力能力強,可超出設計出力值的20%
  除氧能力強,對高溶氧低溫補水有極強的適應能力
  適應變負荷能力強,在大負荷和部份負荷下可能穩定運行
  膜式噴管結構簡單,制造方便
  3、單筒式除氧器
  1、簡述
  單筒式除氧器又称无头除氧器(也称内置式、单体式、一体式除氧器)是火电及核电除氧器的一个发展方向,單筒式除氧器省去了一个除氧头 ,采用喷嘴、及新型高效的除氧元件内置于给水箱汽侧空间,实现除氧头和水箱的一体化。我公司于2004年5月19日正式引进日本东芝公司无头除氧器的设计制造技术。目前已经成功打开市场,获得了比较高的市场占有率。其中开远和鹤岗电厂的除氧器由国家权威部门进行性能鉴订,均给出了较高的评价
  2、性能評價
  国家权威机构西安热工研究所等对哈锅單筒式除氧器进行了性能评价
  除氧器除氧性能試驗數據
  项目名称 单位 TMCR工矿 TRL工矿 600MW工矿 300MW工矿
  机组负荷 MW 644.7 604.0 613.5 308.9
  除氧器进水温度 ℃ 144.6 144.1 142.9 124.5
  除氧器压力 MPa 1.0148 1.120 1.088 0.589
  除氧器水箱水温 ℃ 185.9 184.9 183.4 157.9
  除氧器进口溶解氧 ppb 17.43 82.05 19.57 44.92
  除氧器出口溶解氧 ppb 3.73 3.86 2.62 4.41
  国家权威机构云南电科院等对哈锅單筒式除氧器进行了性能评价并得到用户的肯定
  雲南電科院性能評價報告
  (1)哈爾濱鍋爐廠有限責任公司引進日本東芝公司技術生産的新型無頭噴霧型除氧器,其除氧性能、水力特性、熱力特性、再沸騰裝置的性能指標均良好,除氧器出水含氧量最大未超過2PPb,電廠運行規程規定不超過8μg/l(PPb),達到合同中所規定的保證性能。
  (2)與傳統除氧器相比較,這種新型無頭噴霧型除氧器具有技術先進、除氧效果好、允許負荷快速變化、定滑壓運行、蒸汽消耗量較低、排氣損失低、節約運行和土建費用、使用壽命長,高可靠性、運行噪音低等特點。
  (3)無除氧頭噴霧型一體化形式的除氧器,尤其在大機組領域,已成爲國際市場上的主流産品,值得推廣使用。
  3、單筒式除氧器技术特点:
  水位容易控制:由于水面的自由表面積大,汽水擾動較小,故水位容易控制;
  壓力損失小:由于加熱蒸汽與水在除氧空間進行熱交換,産生非常小的壓力損失,對整個機組的熱耗小,提高機組的熱效率;
  適應負荷能力強:由于噴嘴成膜較薄,水同時在V型除氧盤做橫向流動,因此適應負荷能力較強,在負荷劇烈變化時,仍具有較好的性能;
  系統安全:蒸汽進口管與正常工作液位之間具有較大的容積,在任何突變情況下不會發生水倒灌汽輪機的現象。由于噴霧閥(噴嘴)同時又是逆止閥,無論何種原因除氧器出現斷水情況,都不會發生蒸汽進入凝結水管路的現象;
  較低的振動和噪音水平:由于具有單獨的儲水空間,不會産生過大的振動和噪音;
  建筑造价低:單筒式除氧器与有头式除氧器相比,高度降低,可节省建筑费用;
  安装费用低:單筒式除氧器仅有一个容器,安装简单;安装费用相对较低;
  性能优越:單筒式除氧器,在负荷剧烈变化时不会产生压力不平衡现象,产生除氧器满水现象,安全可靠性较高。同时无给水停滞现象,在水箱内各点的温度一致。适应负荷能力较强,在负荷突变时,除氧器仍然具有较好的性能;
  较高的质量和可靠度:單筒式除氧器消除了除氧器与水箱之间在工地焊接平衡管的残余应力;
  由于噴嘴數量多,成膜薄且均勻,對負荷變化的適應能力強。
  系統簡單化:設備上只有一個進水管,使系統布置簡單化。
  方便檢查或檢修:恒速彈簧噴嘴(噴霧閥)可以很方便的從殼體外部抽出,進行檢查或檢修。

  理布置的排氣系統可將排氣熱損失降至最低,提高機組的熱效率。

 

  1、德士古氣化爐産品簡介

  德士古氣化爐如今已有五十多年的曆史,是美國德士古公司的專利技術,采用水煤漿加壓氣化工藝。

  1、簡述
  德士古氣化爐如今已有五十多年的曆史,是美國德士古公司的專利技術,采用水煤漿加壓氣化工藝。目前国内大化肥装置较多采用德士古氣化爐,并且世界范围内IGCC电站多采用德士古式气化炉。


德士古氣化爐


  2、典型代表産品
  我厂制造过的德士古氣化爐典型的产品有:渭河气化炉、恒升气化炉、神木气化炉、神华气化炉等。
  1992年为渭河研制的德士古氣化爐是国际80年代的新技术,制造技术为国内先例,该气化炉获1995年度国家级新产品奖。它的研制成功为化工设备实现国产化,替代进口做出了重要贡献。
  3、德士古氣化爐技术特点
  德士古氣化爐是一种以水煤浆进料的加压气流床气化装置,水煤浆由气化剂夹带由专门的喷嘴喷入炉内,瞬间气化。
  優點:
  甲烷含量低,利于甲醇與氨的合成
  設備結構簡單,內件很少;理論上可以用于任何煤種
  具有較長的實際運行經驗,操作危險性小,可用率達80%-85%
  利用水煤漿便于高壓泵送的特點,可以制備壓力很高的粗煤氣
  能充分利用一切汙水源制作水煤漿
  氣化爐的運行費用較低
  後續的除灰系統比較簡化
  4、哈鍋的優勢
  哈鍋具有壓力容器分析設計資質,可以承擔以下幾方面的應力分析和校核工作:
  應考慮各種有關結構負載的所有最苛刻情況組合方式,以確定最大設計應力條件。
  氣化爐供貨廠商應從耐火材料供貨商獲得有關耐火材料重量及熱膨脹應力數據,校核氣化爐的爐體設計;考慮氣化爐正常操作溫度及  設計溫度兩種情況下,氣化爐耐火內襯發生縱向及徑向熱膨脹産生的許用應力。
  氣化爐爐體最大複合應力,不能超過有關壓力容器規範中規定的最大許用應力。
  氣化爐爐體標定通過計算確定的最大允許工作壓力,而並非假定氣化爐爐體最大允許工作壓力等同于氣化爐爐體設計壓力
  氣化爐有關支撐載板、擋板、隔板及其它部件設計,應最大限度減少産生的膨脹應力。

  

設計的氣化爐承載板,要承受承載耐火材料自身産生的全部載荷,以及耐火材料自身産生的全部載荷,以及耐火材料發生縱向膨脹造成的相應負載。氣化爐的承載板設計,還應考慮氣化爐燃燒室與激冷室之間壓差達到3kg/cm2的情況。該壓差作用于氣化爐激冷室全部內徑處。

  

  2.魯奇氣化爐産品簡介

  魯奇氣化爐是制取城市坑口煤氣裝置中的心髒設備。它適應的煤種廣﹑氣化強度大﹑氣化效率高﹑粗煤氣無需再加壓即可遠距離輸送。

  1、簡述
  魯奇加壓氣化爐是由聯邦德國魯奇公司于1930年開發的,屬第一代煤氣化工藝,技術成熟可靠,是目前世界上建廠最多的煤氣化技術。魯奇氣化爐是制取城市坑口煤氣裝置中的心髒設備。它適應的煤種廣﹑氣化強度大﹑氣化效率高﹑粗煤氣無需再加壓即可遠距離輸送。

  


  

1999年,哈鍋爲河南義馬制造了國內首台φ3800魯奇技術加壓氣化爐


  義馬氣化爐是國家“九五”重大技術裝備科研攻關項目,該氣化爐于2001年2月獲科學技術部、財政部、國家計委、國家計貿委頒發的“九五”國家重點科技攻關計劃優秀科技成果獎,2002年獲中國機械工業科學技術三等獎。
  2、技術特點
  采用碎煤加壓式填料方式,即連接在爐體上部的煤鎖將原料制成常溫碎煤塊,然後從進煤口經過氣化爐的預熱層,將溫度提高至300℃左右。從氣化劑入口吹進的助燃氣體將煤點燃,形成燃燒層。燃燒層上方是反應層,産生的粗煤氣從出口排出。爐篦上方的灰渣從底部出口排到下方連接的灰鎖設備中,所以氣化爐與煤鎖﹑灰鎖構成了一體的氣化裝置。
  3、典型代表産品
  蒲城清潔能源化工有限責任公司70萬噸/年煤制烯烴項目,采用陝煤集團公司擁有自主知識産權的DMTO-Ⅱ技術和世界先進的8.7Mpa德士古潔淨煤氣化技術,以陝煤集團公司神南礦區煙煤爲原料,組合運用國內外先進成熟的專利技術、生産工藝和裝備,實現一次能源産品向資源的深加工和就地轉化躍升,高效清潔生産國內緊缺的烯烴産品。項目一期總投資179億元,擬建年産180萬噸甲醇、70萬噸烯烴,二、三期項目規劃建成500萬噸甲醇、200萬噸烯烴。
  蒲城气化炉的工作压力为8.6MPa,设计压力为9.3MPa/FV(目前常见德士古氣化爐的工作压力为6.5MPa,设计压力7.15MPa),蒲城气化炉的直径为φ3200/φ4150(燃烧室/激冷室)。该气化炉无论从压力、直径、激冷室壳体壁厚、重量均为国内最大。

  蒲城氣化爐具有較高的工作壓力,提高工作壓力可以提高氣化過程碳的轉換率,並且可以提高氣化氣體中CH4的含量,這對合成氣的進一步利用是非常有利的。

 

  3.甲醇合成塔産品簡介

  甲醇合成塔是化工行業生産甲醇的主要設備。從國內外市場來看,甲醇作爲重要的化工原料在市場的需求量呈不斷上升的趨勢,因此該類設備被廣泛地應用。

 


我公司爲魯南化肥廠制造的甲醇合成塔


  1、簡述
  甲醇合成塔是化工行業生産甲醇的主要設備。從國內外市場來看,甲醇作爲重要的化工原料在市場的需求量呈不斷上升的趨勢,因此該類設備被廣泛地應用。
  2、原理
  甲醇合成塔是一個立式管殼式換熱反應器,管板上部及管內有合成甲醇的催化劑,由氣化爐制取的合成氣從上部進入此設備,合成氣經過氧化鋁球均布氣體後,透過絲網進入絕熱層進行部分反應,在管子裏合成氣與催化劑接觸發生放熱反應,生成甲醇和水還有微量的其它有機雜質。
  3、典型代表産品
  我公司爲魯南化肥廠制造的甲醇合成塔可年产甲醇10万吨,是国内首次采用新材料试制的同类设备,是国家“九五”科技攻关项目。其中主壳体材料20MnMoNi55,换热管材料SAF2205。属于双相钢,这两种材料都具有较高的强度和耐腐蚀性。由于采用了新材料,大大的提高了设备的性能和使用寿命。  

  我公司曾爲大慶、河南、山東等地生産數台甲醇合成塔。

 

  4.氨合成塔産品簡介

  氨合成塔的功能是利用催化劑及內件的作用,爲化肥的合成提供必需的原料。是生産合成氨高壓工程主要配套設備。

  1、簡述
  氨合成塔的功能是利用催化劑及內件的作用,爲化肥的合成提供必需的原料。是生産合成氨高壓工程主要配套設備。
  2、典型代表産品

  我廠制造過的氨合成塔典型産品有吉化氨合成塔、淮化氨合成塔、兖礦魯南氨合成塔等。

 

  5.廢熱鍋爐産品簡介

  廢熱鍋爐既是廢熱回收設備,也往往是工藝設備(如乙烯、合成氨裝置的急冷鍋爐)。哈鍋爲山東華魯恒升化工股份有限公司研制的合成氨廢熱鍋爐于2007年獲黑龍江省科技進步二等獎。

 

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  1、簡述

  廢熱鍋爐由省熱器(給水預熱器)、蒸發器(汽包、上升管、下降管)和過熱器等部分組成,有的還配合蒸汽透平設有回熱器。和鍋爐的最大差別就是其熱源不是取之燃料的燃燒産生,而是利用生産過程中的余熱或必須取走的熱量。這些熱源溫度高低懸殊,低者在300以下,高者在1500以上。它既是廢熱回收設備,也往往是工藝設備(如乙烯、合成氨裝置的急冷鍋爐)。


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  2、我們的産品
  哈鍋爲山東華魯恒升化工股份有限公司研制的合成氨廢熱鍋爐是大氮肥裝置國産化技術改造項目合成工段的主要設備之一,被列入國家重大技術裝備研制項目(科技攻關)計劃。通過攻關,完成設備研制,設備投用至今,運行情況良好,性能穩定,各項技術指標達到設計要求,該專題已形成了氨合成廢熱鍋爐設計和制造的成套技術,具有自主知識産權,其總體技術水平爲國際先進,經濟和社會效益顯著,具有廣闊的推廣應用前景,爲國家重大技術裝備大型化肥設備國産化做出了重大貢獻。該項目于2007年獲黑龍江省科技進步二等獎。

 

  6.高壓球形氣瓶

  高壓球形氣瓶是用來長期貯存空氣、氮氣和氦氣等介質高壓固定容器。

  1、簡述
  高壓球形氣瓶是用來長期貯存空氣、氮氣和氦氣等介質高壓固定容器。


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  2、技術特點  

  我廠研制的HG-Q31.38/1.4型高壓球形氣瓶,采用低合金調質鋼制成,並對承受壓力的關鍵部位進行有限元應力分析。該氣瓶由兩個半球形封頭合成一個球體,人孔采用自密封形式。由于産品設計先進,選材合理,制造質量可靠,産品具有良好的強度和密封性能,以及耐沖擊性能等優點。産品質量多次受到航天工業部的嘉獎,被黑龍江省機械部評爲優質産品,1990年被評爲國家優質産品金牌獎。

 

  7.“IGCC”及其配套廢熱鍋爐簡介

  整体煤气化联合循环发电技术(IGCC —Integrated Gasification Combined Cycle)是一种将煤气化技术、煤气净化技术与高效的联合循环发电技术相结合的先进动力系统。它在获得高循环发电效率的同时,又解决了燃煤污染排放控制的问题,是未来发展煤基发电近零排放(CO2的近零排放)——即“绿色煤电”的核心技术之一。
  一、“IGCC”簡述
  世界上IGCC技術的研發始于20世紀70年代石油危機時期,主要目標是用煤轉化的燃料來取代日益短缺、價格上漲的石油和天然氣,開發出效率更高、更清潔的燃煤發電技術,其核心技術是大型煤氣化技術。
  二、“IGCC”技術的基本原理
  整體煤氣化聯合循環的技術原理是:向氣化爐中噴入煤粉(或水煤漿)、水蒸氣和來自空氣分離器的富氧氣化劑,在一定壓力的條件下産生中低熱值的合成粗煤氣(CO+H2),然後經淨化系統將粗煤氣中的灰分和含硫雜質(主要是COS和H2S)除去,淨化煤氣作爲燃料在燃燒室點燃,生成的高溫高壓燃氣進入燃氣輪機中膨脹做功,發電並驅動壓縮機。壓氣機輸出的壓縮空氣一部分進入燃氣輪機燃燒室作爲燃燒所需空氣,一部分經空氣分離器制得富氧氣體。燃氣輪機的排氣進入低循環,在余熱鍋爐內將給水加熱成蒸汽,並送入蒸汽輪機內做功發電。從整體上說,一套完整的IGCC系統應該包括三大部分:
  (1)氣化部分,包括氣化爐、進料系統、粗煤氣顯熱回收系統和淨化系統;(2)動力部分,包括燃用清潔煤氣的燃氣蒸汽聯合循環發電機組;
  (3)空分部分,在需要純氧作氣化劑時的深凍制氧空氣分離系統。
  三、“IGCC”廢熱鍋爐技術特點
  在IGCC發電系統中,爲提高整套機組的循環效率,必須對顯熱進行利用。輻射式廢鍋和對流式廢鍋分別用于回收高溫段和中溫段的顯熱,是顯熱回收利用中的關鍵設備。我國在IGCC系統中廢熱鍋爐的設計技術上雖然有部分引進和自主研發,但沒有形成可供工程應用的系統設計技術。國外對廢熱鍋爐的設計和制造技術沒有公開的資料可以參考,其運行方面也存在著很多問題,所以我國IGCC電站廢熱鍋爐的設計制造需要通過自主創新,依靠已有氣化爐和廢熱鍋爐的設計與制造經驗,開展相應的研究工作。
  和一般的鍋爐設備相比,IGCC廢熱鍋爐的合成氣壓力更高,但溫度水平相當。和化工余熱鍋爐相比,IGCC廢熱鍋爐的合成氣溫度更高,且氣流中粉塵含量較高。IGCC廢熱鍋爐的制造要同時保證設備能夠在高溫、加壓和高粉塵濃度的氣體環境中可靠運行,制造工藝水平要求非常高,總體來說IGCC輻射廢鍋和對流廢鍋設計和制造難點在于將鍋爐與壓力容器結合在一起,高溫高壓,煙氣品質差,灰量大。


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輻射廢鍋 對流廢鍋 兩鍋連接圖
  三、哈鍋的優勢
  哈锅具备设计制造大型电站锅炉以及石化容器的能力,在同行业中电站锅炉和石化容器的制造业绩优势明显,对IGCC輻射廢鍋和對流廢鍋的研发工作具有较强的推动作用。

 

  公司先后承担了600MW超临界火电机组配套閥門国产化、超超临界1000MW火电重大装备研制与产业化项目的配套閥門研制等多项科研课题的攻关任务。具有多项获奖产品,其中全量型安全閥获机械工业部科技进步二等奖;电磁泄放装置等产品获国家级新产品奖;超临界、超超临界火电机组配套全量型安全閥、截止閥、止回閥、堵阀等系列产品,获得中国机械工业科学技术特等奖;已获得全量型安全閥、锻焊结构截止閥等多项专利。
  公司先后引进日本冈野閥門制造株式会社全量型安全閥、电磁泄放装置、调节阀的设计、制造和检验技术;日本光辉蓄热器株式会社蓄热器配套AVA调节阀的设计、制造技术;东亚閥門工程株式会社抽汽逆止阀、锻造截止閥的设计、制造和验收技术。
  産品直接銷往中國各火力發電廠及哈爾濱、無錫、杭州、濟南等近十家鍋爐廠,並通過各鍋爐廠産品已銷往印度、越南、印尼、日本等國家。公司的銷售業績連年快速增長,近幾年的年增長率均超過20%,産品在全國市場占有率約30%。
  常規産品:
  火力发电配套閥門:截止閥、抗冲刷截止閥、排污阀、止回閥、閘閥、减压阀、调节阀、节流阀、连续排污节流阀、旁通阀、安全閥(装置)、全量型安全閥、电磁泄放装置、快速启闭阀、高加入口阀,止回閥、泄压阀、循环泵出口阀、闭锁阀、平衡容器、水压试验堵阀、减温减压装置、旋启式止回閥、抽气逆止阀、真空截止閥等品种。
  高新産品:

産品名稱

發證時間

統一編號

授予單位

DN225鍛焊閘閥

2004.9.7

0401-A04043

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

全量型安全閥

2004.9.7

0401-A04042

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

200-600亞臨界機組配套水壓試驗堵閥

2006.12.31

0401-A06028

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

超臨界機組再熱器配套水壓試驗堵閥

2006.12.31

0401-A06029

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

超臨界截止閥(Y型)

2006.12.31

0401-A06030

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

50-200MW机组改造用全量型安全閥

2006.12.31

0401-A06031

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

高溫高壓單閘板閘閥

2006.12.31

0401-A06032

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

50MW~200MW亞臨界機組鍛焊閘閥

2010.11.30

06-A10313

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

50MW~200MW亞臨界機組鍛焊閘閥

2010.11.30

06-A10315

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

660MW超超臨界機組再熱器水壓試驗堵閥

2010.11.30

06-A10316

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

1000MW核電機組常規島泄壓閥

2010.11.30

06-A10318

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

660MW超超臨界機組止回閥

2010.11.30

06-A10319

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

660MW超超臨界機組截止閥

2010.11.30

06-A10320

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

1000MW核電機組常規島蒸汽安全閥

2010.11.30

06-A10321

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

50MW~200MW亞臨界機組抗沖刷截止閥

2010.11.30

06-A10322

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

125MW~200MW亞臨界機組汽輪機高低旁路系統調節閥

2010.11.30

06-A10323

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

600MW超臨界機組主蒸汽水壓試驗堵閥

2010.11.30

06-A10325

黑龍江省科學技術廳

黑龍江省高新技術産品認定委員會

 

  核电閥門产品:
  公司平房新基地总占地面积75000㎡,生产面积41500㎡。其中专用于核电、超临界閥門的制造基地占地面积为60000㎡,厂房31580㎡。制造基地配置3000㎡的封闭式核电清洁室;配备有相应的试验、检测、装配、储存设备和装置,添置有25台套数控加工中心及检测设备,含有用于新产品科研试验的专用场地,包括流量、流阻试验台等设备。安全閥热态试验台,满足三代核电閥門的设计、开发需要。

  核级閥門产品范围:

類型

DN(mm)

磅級(Class)

安全級別

閥體材料

驅動方式

閘閥

DN125-500

≦Class1500

二、三級

碳鋼、
奧氏體不鏽鋼

手動
電動
氣動

截止閥

DN25-100

≦Class1500

止回閥

DN25-100

≦Class1500

 

安全閥

DN40-160

≦Class1500

 

  科研與開發:
  “十一五”期间,承担哈尔滨市科技局支持项目,“AP1000机组关键閥門技术研究”此项目包括主蒸全量型安全閥和電動閘閥,研制样机和技术资料通过了ASME联检组的审查,并获得了美国机械工程师学会(ASME)颁发的N(核级管线閥門)、NV(核级压力泄放阀)、NPT(核级零件和材料供应)法规钢印和授权证书。
  “十一五”期间,完成“超超临界机组套閥門全量型安全閥、汽水系统配套截止閥、止回閥、水压试验堵阀”研制。2009年12月,“超超临界1000MW火电重大装备研制与产业化”获中国机械工业科学技术特等奖。2010年1月, 通过中国机械工业联合会组织的产品鉴定、技术鉴定,认定该系列产品达到国际先进水平,填补国内空白。
  目前,公司正在承担黑龙江省“二代加机组核级閥門研制” 科研课题,包括波纹管安全閥、止回閥、截止閥、閘閥。
  目前,公司正在承担国家能源局下达的“国家超超临界火电机组关键閥門国产化研制”二类閥門科研任务,包括安全閥、閘閥、疏水阀(用于排污系统等)、抽汽逆止阀、调节阀、高加三通阀、蝶阀。
  放眼未来,公司的研发战略是:立足火电,积极研发核电产品,不断拓展军工、石化等领域产品,在科技創新、产品研发上实现新突破,确保公司在行业内的科技领先地位。在未来5年内,完成超临界、超超临界火电机组配套閥門的技术研发,达到国内领先,国际同类产品水平;具备为核电机组常规岛及核安全二、三級弹簧安全閥(泄压阀)、閘閥、截止閥、止回閥等系列产品配套能力,产品技术水平达到国内领先水平;根据市场需要,不断开发军工、石化等领域的新产品,形成一批具有自主知识产权的核心技术。

    


爐水循環泵
爐水循環泵电机(湿绕组電動机)是我公司80年代初引进德国KSB公司技术设计制造的一种特殊型三相鼠笼式异步電動机,主要用于300MW、600MW亚临界控制循环锅炉炉水泵及中小型核电站一回路循环系统。为了满足市场需要,公司又研制开发了用于1000MW超临界近代制循环锅炉水泵。

該電機與泵組成一個無軸封的密封整體,電機內充滿與系統同樣壓力的高壓水,構成壓力邊界的一部分。電機定、轉子鐵芯、線組、軸承均浸入在水中。定、轉子鐵芯采用特殊絕緣材料,保證鐵芯長期浸入水中可以保持良好的絕緣性能及耐蝕性。所有的內外、引出線密封性均采用特殊的絕緣材料用結構,保證其在高壓水中能保持完整的密封性用良好的絕緣性。電機與泵之間裝有隔熱屏,以減輕泵側熱量對電機的影響。電機內部的高壓水由輔助葉輪驅動進行自循環,進入電機外部的高壓冷卻器,以帶走電機內部産生的熱量。
哈尔滨电氣動力装备有限公司(原哈尔滨电机厂)是国内唯一掌握爐水循環泵电机设计制造技术的厂家,也是世界上少数几个掌握该电机制造技术的厂家之一。二十余年来先后为山东石横电厂、深圳妈湾电厂、广东沙角电厂、哈尔滨第三发电厂、内蒙古元宝山电厂、天津大港电厂、安徽平于圩电厂、安徽洛河电厂、安徽田家庵电厂、安徽铜陵电厂、上海吴泾电厂、宝钢自备电厂、江西丰城电厂、山东莱城电厂、浙江温州电厂等用户提供了200KW、250KW、350KW、400KW、550KW等不同电压等级的 水循环泵电机100余台,产品性能指标达到了国际先进水平,完全可以替代进口产品。该产品先后匹敌得国家级一等奖、黑龙江省优秀新产品奖等殊荣。
目前,我公司爐水循環泵电机已经形成了200KW,380V、3000V、6000V的系列产品,并具备了批量生产的能力。与此同时,我们还利用掌握的技术为国内各引进国外此种电机的用户提供了转化、修理、备品及咨询等各种服务。先后修理了英国TYLER、德国KSB、美国CE-KSB、日本酉岛-KSB等国外厂家生产的炉水泵电机数百余台。 哈尔滨电氣動力装备有限公司认真贯彻GB、T19001-ISO9001质量管理和质量保证系列标准。1994年获得《质量体系认证》证书。


二代加核主泵
核電站反應堆冷卻劑泵組簡稱主泵機組,由核主泵和主泵電機組成,用于驅動由反應堆、核主泵、蒸汽發生器、冷卻劑管道所組成的封閉系統中的冷卻劑進行循環,將反應堆産生的熱能傳遞給二回路介質。
主泵機組是反應堆中唯一的旋轉設備,相當于反應堆的心髒,核主泵也是目前壓水堆核電站中,唯一沒有實現國産化的關鍵設備。
主泵机组为竖轴半伞式布置,主泵为单级轴流泵,電動机为三相鼠笼式感应异步電動机,旋转方向为俯视逆时针。
核主泵屬于核安全一級、抗震Ⅰ類、質保Q1級、清潔級別A1類設備,不設置備用泵,對可靠性要求極高,代表著泵類産品設計制造的最高水平。
哈電動装公司依托福清方家山项目与奥地利ANDRITZ公司合作,并建造完成国内首座核主泵全流量试验台,通过引进、消化、吸收,完成掌握核主泵设计、制造、试验技术,独立完成依托项目最后两台主泵的全部制造、总装及全流量/小流量试验工作,最终全面实现主泵国产化,形成自主出口能力。
哈電動装公司已于20世纪90年代末(原哈尔滨电机厂有限责任公司电机事业部)实现300MW主泵电机国产化。目前依托福清/方家山项目,再次实现了1000MW主泵电机国产化。
核主泵设计参数:                       主泵电机设计参数:
设计流量:23790 m3/h                额定功率:7500 kW
设计扬程:97.2 m                     额定转速:1485 r/min
设计压力:17.23 MPa                 额定电流:749 A
设计温度:343 ℃                       电压:6600 V
额定转速:1485 r/min                 频率:50 Hz
泵组效率:≥80%                        相数:3
使用寿命:40年                         极数:4
主泵最大高度4.8米,最大外徑約2米,總重65噸。
主泵電機最大高度4.1米,最大外徑3.75米,總重51噸。
主泵機組總高約9米,最大外徑3.75米,總重約116噸,服役期限40年。


AP1000主泵
AP1000反应堆冷却剂泵(主泵)是三代非能动型压水堆核电站的核心关键设备,是引进美国最先进的技术,采用屏蔽式主泵,相对于传统的轴封式主泵,在维持反应堆冷却剂系统压力边界完整性方面具有独到的技术优势,能够显著减少减少核电站LOCA 事件发生频率,是一种高可靠性的泵,可以达到60年免维护。

AP1000主泵爲單級立式離心泵,倒挂在回路上,反應堆冷卻劑從頂部被吸入,水平排出。額定流量爲17,886m3/hr,額定揚程111.3m設計壓力:17.1MPa,設計溫度:343℃,運行壓力:15.4Mpa,屏蔽電機在泵的下方,爲三相屏蔽異步鼠籠型電機,額定電壓6900V,電機通過定、轉子屏蔽套將冷卻劑(一回路水)與電機繞組腔和轉子鐵心隔離開,爲增加機組的轉動慣量,在轉子上安裝了上、下飛輪,已提供足夠的惰轉時間。因電機頻率是按60Hz設計的,所以電機在啓動、運行過程中通過變頻器供電,機組總高約6.78m;總質量約92510kg。
☆AP1000冷卻劑泵是具有高慣性、高可靠性、低維護、無軸封;
☆與蒸汽發生器的兩個出口管嘴分別直接相連;
☆爲立式離心式屏蔽泵,可以承受整個系統的壓力,能承受超基准工況。
☆泵自身還裝有振動監控系統,提供高振動警報。

 

  包括:
  矿用、冶金高炉風機、轴流風機等。
  已成功开发1080M3高炉風機,并持有2560M3高炉風機合同。


順應國家環保減排要求,爲解決火力發電廠對環境造成的影響,還人類“一片蔚藍的天空”,公司于2004年從法國ALSTOM公司全面引進了石灰石-石膏濕法脫硫(WFGD)設備的設計、制造、安裝和運行調試技術,並成立環保事業部,進軍環保市場。


已有業績:

華潤古城電廠2x300MW機組濕法煙氣脫硫總包合同。

國投宣城發電有限公司2x300MW機組煙氣脫硫總承包合同。

華潤磴口電廠2x330MW機組濕法煙氣脫硫總包合同。

與美國DUCON公司簽訂《海水脫硫技術合作協議》,正式進軍海水脫硫市場。

河南華潤電力古城有限公司燃煤機組脫硫增效技術改造工程

華潤盤錦熱電廠2×350MW煙氣脫硫項目


其中,國投宣城項目被中國電力建設協會評爲2009年度“達標投産工程”和“中國電力優質工程”。

 

  節能與可再生能源利用設備包括:
  水泥窯余熱鍋爐;
  高爐爐頂煤氣余壓回收透平;
  高效節能電機等。

 

  面對前景廣闊的國內外海水淡化市場,哈鍋加大人財物投入,組建成立了哈鍋水務科技分公司,並與哈爾濱工業大學和新加坡凱發等國外知名水務企業進行合作,積極研發海水淡化、電廠水處理、工業水處理、城市供水、城市汙水處理及中水回用等方面新技術、新産品。目前,哈鍋與大連理工大學合作完成的“大型低溫多效蒸發海水淡化裝置與系統”技術方案,得到了中國機械工業聯合會專家評審團的高度贊譽。評審團認爲,該技術方案設備制造工藝可行,總體技術達到了國際先進水平,標志著哈鍋已完全掌握了1.5萬噸/日和2.5萬噸/日級大型低溫多效蒸發海水淡化裝置及系統的工藝設計技術,爲打造自主品牌産品提供了有力的技術保障。

 

  隨著烏沙山發電有限責任公司海水淡化項目的簽訂,哈鍋在海水淡化領域已取得億元訂單,預計在未來3~5年,哈鍋在水務領域的産值將達到10億元。

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